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REACH丨车用零件材料 — 如何应对欧盟环保法规(颜料类)
来源:上海沐睿 | 作者:沐睿科技 | 发布时间:2024-04-16 | 26 次浏览 | 分享到:
塑料助剂种类繁多,是用于塑料成型加工品的一大类助剂。


汽车的出现改变了世界,从蒸汽动力车辆到内燃机汽车,已经走过了风风雨雨的一百多年,其一百多年的发展促进了经济和社会的高速发展,汽车早已成为现代社会中一个重要的交通工具。据有关资料统计显示,汽车工业大量使用的材料中,塑料占7.3%,橡胶占6.76%。2000年世界平均每辆汽车上塑料的用量已达到105kg,约占汽车总质量的8%~12%。近些年来,汽车上塑料用量的增长还在连续快速增长,到2022年将达到20%的水平。

塑料助剂种类繁多,是用于塑料成型加工品的一大类助剂。助剂是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。常用的塑料助剂包括以下几类:阻燃剂、增塑剂、热稳定剂、光稳定、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、增白剂、着色剂、填充剂、交联剂、分散剂、脱模剂、润滑剂等。

塑料添加剂的主要作用是改变稳定性、改善力学性能(如拉伸强度、硬度、刚性、抗冲击强度等)、改善加工性能、改进表面性能(如抗静电剂和防霉剂等)。

颜料通过染色和填充作用,可以改变塑料的颜色和透明度,使其更符合市场需求和消费者需求。根据颜料的物理和化学性质,可以将颜料分为有机颜料和无机颜料两类。有机颜料使用广泛,具有高色度、良好的染色性能和耐光性等特点;无机颜料通常是金属的氧化物,硫化物、硫酸盐、铬酸盐、钼酸盐等盐类以及炭黑。这类颜料不溶于普通溶剂和塑料,它们的热稳定性和光稳定性一般比有机颜料优良,但其着色力较有机颜料差,通常用于生产色彩稳定性要求高的产品。


序号

物质名称

EC号

CAS号

常见用途

1

钼铬红(C.I.颜料红104)

235-759-9

12656-85-8

用作橡胶,塑料和颜料,涂料和清漆行业中的着色剂,涂料和涂层剂。应用包括农业设备,车辆和飞机的生产以及公路和简易机场的涂装。

2

铅铬黄(C.I.颜料黄34)

215-693-7

1344-37-2

用作橡胶,塑料和颜料,涂料和清漆行业中的着色剂,涂料和涂层剂。应用包括农业设备,车辆和飞机的生产以及公路和简易机场的涂装。还用于防御区域的伪装或弹药标记。

3

C.I.颜料黄41  

232-382-1

8012-00-8

油漆、涂层、玻璃陶瓷制品

4

结晶紫

208-953-6

548-62-9

主要用于纸张着色、印刷墨盒与圆珠笔墨水、干花着色、增加液体能见度、微生物和临床实验室染色。

5

碱性蓝26

219-943-6

2580-56-5

用于油墨、清洁剂、涂料的生产;也用于纸张、包装、 纺织、塑料等产品的着色、也应用于诊断和分析。

6

溶剂蓝4 

229-851-8

6786-83-0

写墨水生产;以及纸张染色挡风玻璃清洗剂的混合物生产。

7

直接红28 

209-358-4

573-58-0

曾广泛用于棉、粘胶的染色,用作吸附指示剂,用于测定卤化物、硫氰酸盐和锌等。用作薄层色谱法测定硫代磷 酸盐除草剂的显色剂。还用作生物染色剂。

8

直接黑38 

217-710-3

1937-37-7

主要用于棉、麻、粘胶等纤维素纤维织和的染色,也可用于蚕丝、锦纶及其混纺织 物的染色,还可用于皮革、 生物和木材的染色、塑料的着色及作为赤色墨水的原料等。

9

锌黄(C.I.颜料黄36 )

256-418-0

49663-84-5

汽车涂层,航空航天的涂层。

10
偶氮染料附件17
第43项
附件17
第43项

用于多种天然和合成纤维的染色和印花,也用于油漆、塑料、橡胶等的着色。


针对REACH法规的义务要求,汽车整车以及零部件企业应该如何应对,建议企业从以下几点应对:

  • 企业需要建立内部法规跟踪机制,及时了解国外法规最新制修订进展,如欧盟REACH法规的更新情况,关注国外执行机构通报情况等,避免因管控物质更新跟进不及时而导致的违规风险。另外,也需要关注欧盟ELV法规,持久性有机污染物POPs法规等,与REACH法规同步应对。

  • 建立企业内部的REACH管理保障体系,如绿色物品采购标准书、绿色采购方针、化学管理手册等绿色采购体系,将法规管控要求逐级贯穿至产品的设计开发、物料认证、供应链开发与管理、采购过程、外包过程、制造、检验、产品标识与追溯过程控制、变更管理等关键过程,降低产品风险。

  • 汽车有害物质相关法规管控有害物质数量众多,如GADSL清单中涉及的物质上千项,REACH法规SVHC和附录17管控的物质也几百项。建议汽车企业创建自身高风险数据库,识别各类材料中的高风险物质,通过适当的判定规则确定零件风险等级,对不同风险等级的零件开展分级管理,实现有害物质精准管控,提高管控效率,降低管控成本。

  • 通过对内部员工及外部供应商进行REACH法规培训,帮助企业及供应商了解相关要求,培养法规意识及能力建设,提高工作效率。

  • 建议企业定期开展摸底自查,能及早发现风险项并及早整改,加强有害物质生产一致性控制,确保产品持续符合性。








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